全自動(dòng)洗脫機在洗滌和脫水之間有很大的速度差。通常，使用變極電動(dòng)機或多個(gè)標準電動(dòng)機，并且使用離合器來(lái)切換操作。
由于大的負載慣性，為了獲得大的起動(dòng)轉矩，需要高速差動(dòng)馬達，并且在減速時(shí)需要制動(dòng)裝置。
如果采用變頻器控制，則可使用電動(dòng)機在大范圍內將速度從低速調節到高速。同時(shí)，傳輸裝置的體積變小并且控制性能提高。
使用變頻器控制后，根據衣物和洗滌劑的狀況，可以任意控制洗滌，漂洗和平衡過(guò)程中洗滌桶的旋轉速度，以提高脫水過(guò)程中洗滌桶的速度并縮短循環(huán)時(shí)間。
從高速脫水到短時(shí)間內的停止狀態(tài)。 
根據清洗，脫水等所需的轉速準備好幾臺電機，然后使用離合器進(jìn)行切換電機。
脫水操作由兩個(gè)高速脫水和中速脫水電機共享，或者使用換極電機，因此傳動(dòng)裝置更加復雜，需要離合器，皮帶輪和制動(dòng)閥。
使用逆變器可以有效解決以上問(wèn)題。
單個(gè)電動(dòng)機可用于高速，中速和粗俗的操作，甚*包括制動(dòng)操作，并且傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)單。
脫水完成后，變頻器可以使用外部制動(dòng)裝置進(jìn)行減速，從而可以將電動(dòng)機的再生能量轉換為熱能，并可以在短時(shí)間內完成減速。 
全自動(dòng)洗脫機的一個(gè)操作過(guò)程是：洗滌-脫水-清洗-脫水-干燥。
其中，洗滌和清洗過(guò)程由頻繁的正向和反向操作組成，脫水是高速旋轉，而干燥是長(cháng)期低速操作。
脫水之前，衣服需要均勻地分布在桶身周?chē)@是平衡過(guò)程。 
全自動(dòng)洗脫機采用變頻器調整速度后，阻力該裝置僅需一個(gè)電機即可與洗滌桶連接，簡(jiǎn)化了機械部分，可以使用標準電機。采用超高速脫水可以有效縮短脫水時(shí)間；洗滌脫水速度
可通過(guò)操作面板任意確定，提高了操作性能；由于省去了制動(dòng)器，離合器等嚴重磨損的部件，因此系統維護工作量很小.
在系統設計和應用過(guò)程中應注意：①使用時(shí)對于超高速脫水的標準電動(dòng)機，可能存在電動(dòng)機轉矩不足以導致失速的情況，因此必須充分考慮電動(dòng)機的機械特性； ②電機高速運轉時(shí)，振動(dòng)會(huì )增加。
洗滌桶可能會(huì )產(chǎn)生共振，因此應避免產(chǎn)生共振點(diǎn)。